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供(gong)應信息
液壓缸-威海力建(優選商家)-液壓缸系統
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威(wei)海力建液壓設備廠  

經(jing)營模式:生產加工

地址:山東省威海市羊亭孫(sun)家灘工業園

主(zhu)營(ying):液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統(tong) 

業(ye)務熱線:

QQ:3049278720 

產品詳情 聯(lian)系方(fang)式
產品品牌:威海力建
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

孔的(de)表(biao)面(mian)硬(ying)度提高(gao)(gao)約30%,缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)內(nei)表(biao)面(mian)疲勞強度提高(gao)(gao)25%。油缸(gang)(gang)(gang)使用壽命若只考慮缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)影響,提高(gao)(gao)2~3倍,鏜削滾壓工(gong)藝(yi)較(jiao)磨削工(gong)藝(yi)效率(lv)提高(gao)(gao)3倍左右。以(yi)上(shang)數(shu)據說明(ming),滾壓工(gong)藝(yi)是(shi)高(gao)(gao)xiao的(de),能(neng)大大提高(gao)(gao)缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)的(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)。

油缸經過滾壓后,表面沒(mei)有(you)鋒利的(de)微小刃(ren)口,長時間的(de)運動摩擦(ca)也(ye)不會損傷(shang)密封圈(quan)或密封件,這一(yi)點在液(ye)壓行業(ye)特(te)別的(de)重(zhong)要。








② 運行中(zhong)產(chan)生的異物(wu)

a.由于緩沖(chong)柱(zhu)塞(sai)別勁而形(xing)成的摩(mo)擦(ca)鐵粉(fen)或鐵屑。緩沖(chong)裝置的配合間(jian)隙(xi)很小(xiao),活塞(sai)桿上所受橫(heng)向載荷很大(da)時,可能(neng)引起(qi)燒結現象。這(zhe)些摩(mo)擦(ca)鐵粉(fen)或者因燒結而產生的已脫(tuo)落掉的金(jin)屬碎片將留在缸內。

b.缸(gang)壁(bi)內表面的傷(shang)痕。活塞的滑動表面壓力(li)高,引起(qi)燒結現(xian)象(xiang),于(yu)是(shi)缸(gang)體內表面發生擠裂,被擠裂的金(jin)屬脫落,留在缸(gang)內,會造(zao)成傷(shang)痕。


①油(you)(you)缸(gang)內有殘留空(kong)氣,工(gong)作(zuo)介質形(xing)成彈性體排(pai)除(chu)方法(fa):充(chong)分排(pai)除(chu)空(kong)氣;檢查液壓泵吸油(you)(you)管直徑是否太小(xiao),吸油(you)(you)管接頭密封要好,防(fang)止泵吸入空(kong)氣.

②密封摩擦力過大(da)排除方法:活塞桿與(yu)導向套采用(yong)(yong)H8/f8的配合,密封圈(quan)槽(cao)的深度(du)和(he)寬度(du)嚴格按(an)尺寸公差做出;如(ru)用(yong)(yong)V形(xing)密封圈(quan)時,調整密封摩擦力到適中(zhong)程(cheng)度(du)。

③液壓缸滑動(dong)部(bu)位有嚴(yan)重磨損、拉傷和咬著現象。

a.負載和液壓(ya)缸定(ding)心不良。

b.安(an)(an)裝(zhuang)支(zhi)架安(an)(an)裝(zhuang)調整不良。排除方法:重新裝(zhuang)配后仔細找正,安(an)(an)裝(zhuang)支(zhi)架的剛度要好:

c.橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he)(he)大(da). 排除方法(fa):設法(fa)減小橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he)(he),或提(ti)高液壓缸承受橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he)(he)的(de)能力。

d.缸筒(tong)或活塞組件膨脹,受力變(bian)形(xing). 排除方法(fa):修整變(bian)形(xing)部位,變(bian)形(xing)嚴重時需更換有關組件。

e.缸筒、活塞之(zhi)間產生電化(hua)學反應.排除方(fang)法:重新更(geng)換(huan)電化(hua)學反應小的材料(liao)或(huo)更(geng)換(huan)零(ling)件(jian)。

f.材質不良,易磨損、拉傷、咬(yao)死(si).排除方法:更換材料,進行恰當的熱處理(li)或表面處理(li)。

g.油(you)液中(zhong)雜質(zhi)多.排除方法(fa):進行清洗后換(huan)液壓油(you)及濾油(you)器(qi)。

④活(huo)塞(sai)桿全長或局部(bu)彎曲排(pai)除方法:校(xiao)正活(huo)塞(sai)桿;臥式(shi)安裝液壓缸的活(huo)塞(sai)桿伸(shen)出長度過長時應加支承。

⑤缸(gang)筒內孔與導(dao)向(xiang)套(tao)的(de)同軸度(du)不(bu)好而(er)引起別勁現(xian)象產生爬行.排除方(fang)法:保證二者同軸度(du)。

⑥缸筒孔徑(jing)(jing)直線(xian)性不良(liang)(鼓形(xing)、錐度等).排除方(fang)法:鏜磨修(xiu)復,然后(hou)根據鏜磨后(hou)缸筒的孔徑(jing)(jing)配活塞或(huo)增裝O形(xing)橡皮封油環。

⑦活(huo)(huo)塞(sai)桿兩(liang)(liang)端螺母(mu)拼得太緊(jin),使其同軸度不良(liang)。排(pai)除方法(fa):活(huo)(huo)塞(sai)桿兩(liang)(liang)端螺母(mu)不宜拼得太緊(jin),一般用(yong)手旋緊(jin)即可,保證活(huo)(huo)塞(sai)桿處(chu)于自然狀(zhuang)態。

李建波先生

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